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齒輪泵廠家淺析齒輪泵的停機(jī)原因與濾芯的清洗步驟
齒輪泵廠家淺析齒輪泵的停機(jī)原因與濾芯的清洗步驟
在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較突出并且有特別的應(yīng)用范圍。但是齒輪油泵在工作的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的故障,比如停機(jī)。我們就有來(lái)分析一下停機(jī)的主要原因,這樣就可以避免以后造成不的機(jī)器損害。停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
一、補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì)。
二、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。
齒輪油泵由一個(gè)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng),可地阻斷上游的壓力脈動(dòng)及流量波動(dòng)。在齒輪泵出入口處的壓力脈動(dòng)可以控制在1%以?xún)?nèi)。在擠出線上采用一臺(tái)齒輪泵,可以提升流量輸出速度,減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時(shí)間,降低擠塑溫度及壓力脈動(dòng)以提升率及產(chǎn)品質(zhì)量。
齒輪油泵是一對(duì)相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開(kāi)。齒輪油泵在不同的方面中能夠產(chǎn)生的作用和性能,在實(shí)際的方面中展現(xiàn)良好的貢獻(xiàn),能夠深入到不同的區(qū)域中,齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),吸入腔側(cè)輪齒相互脫開(kāi)處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),一個(gè)個(gè)齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。
齒輪油泵在實(shí)際的制作中按照不同的標(biāo)準(zhǔn)和方式進(jìn)行,在實(shí)際的工作中能夠產(chǎn)生重要的作用和性能給你,應(yīng)用在區(qū)域中,實(shí)現(xiàn)良好的作用和價(jià)值。齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性、粘度范圍大的潤(rùn)滑性液體。泵的流量可至300米3/時(shí),壓力可達(dá)3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類(lèi)油品。齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,制造容易,維護(hù)方便,有自吸能力,但流量、壓力脈動(dòng)大且噪聲大。齒輪油泵配帶閥,以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出入口壓力超過(guò)容許值而損壞泵或原動(dòng)機(jī)。
齒輪泵一端或齒輪泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于1.2~1.5m,兩排齒輪泵之間凈距不應(yīng)小于2m。蒸汽往復(fù)齒輪泵的動(dòng)力側(cè)和齒輪泵側(cè)應(yīng)留有抽出活塞和拉桿的位置。齒輪泵布置在管廊下方或框架下方時(shí),其上方應(yīng)留出齒輪泵體安裝和檢修所需的空間。各種離心齒輪泵維修檢查所需空間。管道布置時(shí),齒輪泵的兩側(cè)至少要留出一側(cè)做維修用。其它型式齒輪泵的維修檢查所需空間。