RT系列熔體泵/熱熔膠泵

用途及特點熱熔膠泵適于輸送粘度比較高、不含顆粒形雜質的液體。它具有輸出壓力高、輸送介質粘度高、使用溫度高、輸入口可以為真空、轉速調整方便、流量范圍大的特點。泵的材質耐溫、，有足夠的強度和尺寸穩定性。

熱熔膠泵應用范圍

1.應用于聚合反應流程中，用來輸送高粘度的熔體。

2.應用于熔體紡絲，用作增壓泵。

3.應用于擠出機或注塑機上，提高擠出效率，降低擠出機的負載。

4.應用于傳送樹脂、熔融樹脂，使熔體均勻，向模頭建壓。

RT系列熔體泵/熱熔膠泵工作原理屬于正位移泵，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承套構成。當齒輪旋轉時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著轉動，熔體從兩側被帶入排出腔，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤滑油脂，以避免污染熔體，通常采用熔體自潤滑。

1.能實現穩定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可加料系統的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動，的進入穩定的工作狀態，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。

2.提高產量，降低能耗，實現低溫擠出，延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵，把擠出機的減壓功能轉移到齒輪泵上完成，擠出機可在低壓低溫狀態下工作，漏流量減少，產量提高。齒輪泵比擠出機易地建立機頭壓力，并可降低擠出機的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長使用壽命。

3.具有線性擠出特性，便于上、下游設備協調工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉速基本成線性關系，齒輪泵轉速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實現整個擠出過程全程在線監測與反饋控制。